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陶瓷辊道窑热风增压助燃技术

一、所属行业:制造业装备

二、适用范围:适用于新建设陶瓷辊道窑炉配套或应用于对现有窑炉的节能技术改造。

三、技术内容: 

(一)基本原理

陶瓷辊道窑热风增压助燃技术包括助燃热风增压、砖坯余热回收和双自控燃烧,提高燃烧程度,同时提高产品煅烧质量。另外,通过装备的改造,使间冷区的余热能被利用起来,进而充分利用了窑炉的余热。

(二)关键技术

利用二级环回增压烧嘴以窑炉余热作助燃风,改善助燃效果,提高燃料的燃烧效果。设计出整套余热利用的装备系统,主要包括风机、管道、窑炉结构等方面的设计。针对整套余热利用的装备系统,在窑炉里进行应用试验。对试验项目进行数据的采集分析。通过分析试验的数据,来完善整个余热利用技术系统,并将其规范化。研发出一套与整套余热利用装备相匹配的煅烧工艺技术。

(三) 工艺流程:



四、技术鉴定情况:

本技术由广州市能源检测研究院测试,获取佛山市科学技术局科技成果鉴定证书:佛科成登字[2012]063号并获得佛山市科技技术三等奖。申报了实用新型专利及发明专利证书201220662980.8。

五、典型用户及投资效益及主要技术指标: 

瑞陶达公司的新型节能辊道窑通过助燃热风增压技术、砖坯余热回收技术和双自控燃烧技术的创新应用,解决了行业内降低燃烧系统空气系数的难题,减少窑内局部温差,同时亦减少产品的后期变形,提高了产品的煅烧质量。

经窑炉热平衡测试得,助燃空气带入窑炉的物理热量达3800MJ/h,占窑炉热量收入的17.37%。较采用同样风量的常温助燃空气(带入窑炉的物理热量为180.37MJ/h,占窑炉热量收入的0.97%)增加了16.40%;另一方面,通过计算,窑炉内的空气过剩系数亦得到了降低,从改造前的1.76降低到改造后的1.38。从而大大地减少了窑炉燃烧需用煤气燃料量。

六、推广前景和节能潜力:

本技术2011年起应用于佛山市居之美陶瓷有限公司、江门市和氏陶瓷有限公司新兴县东骏陶瓷有限公司、肇庆市新顺兴陶瓷有限公司、广西博白新盈邦陶瓷有限公司,节能效果较好,可在陶瓷行业内扩大应用。

 

 

 

 

 

 

 

 

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